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          液壓站的油污導致整個系統的癱瘓

          發布時間:2019-06-29    點擊次數:次   

          液壓站的油污導致整個系統的癱瘓
              液壓站核心(core)的東西是什么?有的人說是電磁閥有的說是油箱有的人說是液壓油(Hydraulic oil),實際上那個環節出現了問題,液壓站都會出問題的。液壓站是由液壓泵、驅動用電動機、油箱、方向閥、節流閥、溢流閥等構成的液壓源裝置或包括控制閥在內的液壓裝置。按驅動裝置要求的流向、壓力和流量供油,適用于驅動裝置與液壓站分離的各種機械上,將液壓站與驅動裝置(油缸或馬達)用油管相連,液壓系統即可實現各種規定的動作。液壓站使用液壓系統是由于液壓系統在動力傳遞中具有用途廣、效率高和構造簡單的特點。液壓系統的主要任務就是將動力從一種形式轉變成另一種形式。比如說液壓油的污染后導致電磁閥卡閥等原因導致系統癱瘓很常見的事情。具體有哪些措施呢?
            
            (1) 減少潛伏的污染物1) 嚴格檢驗元件的污染程度,外購件在運輸和保管過程中,要注意(attention)密封,防止污染物潛入。2) 液壓(hydraulic)站裝配前,無論是新裝還是檢修后重裝,所有零部件(assembly unit)必須認真清洗。油漆是泵體內鑄件殘砂,務必清楚,對內腔死角處的鐵屑可用磁鐵吸出。3) 加強油液管理。液壓油進廠應取樣檢驗,檢驗合格后海必須再過濾才能注入儲存容器。保管過程中注意密封,防止氧化變質。(2)防止侵入污染物,主要從裝配和使用兩方面加以控制:1)防止環境污染。液壓泵制造(zhì zào)廠在有條件的裝配車間好能充壓,使室內壓力(pressure)高于室外,防止大氣(dàqì)塵埃污染。用戶拆裝泵時,注意門窗(D&W)關閉,防止塵土進入。2)采用“溫加工、干裝配”法,所有工序都采用潤滑或清洗液,裝配時為了不使清洗液留在零件表面而影響裝配質量,應采用干裝配,好用干燥的壓縮空氣吹干零件再裝配,不要用回絲,布條等纖維(Fiber)物"擦拭(cleanse) "清洗零件。3)液壓泵在出廠時,要作好臺架試驗,要進行加載、高壓磨合和清洗。液壓泵試驗臺用油會比主機液壓系統用油污染得快,已污染的油液對液壓泵將又產生侵入污染,所以在試驗臺液壓系統中,應沒有多級過濾,過濾器(作用:過濾雜質等)的油垢容量(Capacity)要大。過濾器要易于拆卸,保證定期清洗。當油液超過使用界限時,應及時換油。
              扳手、錘子、吊索等裝配用具,加油容器,濾網等均需保持清潔,防止將污染物帶入液壓(hydraulic)泵或系統中。液壓站是由液壓泵、驅動用電動機、油箱、方向閥、節流閥、溢流閥等構成的液壓源裝置或包括控制閥在內的液壓裝置。按驅動裝置要求的流向、壓力和流量供油,適用于驅動裝置與液壓站分離的各種機械上,將液壓站與驅動裝置(油缸或馬達)用油管相連,液壓系統即可實現各種規定的動作。當系統發生故障、解體排除(Remove)或檢修時,要防止大氣(dàqì)污染,不能立即修理裝配的零部件(assembly unit)要注意保護密封。5)油箱設計(Design)制作等要合理。因為油箱除用來儲油外,還具有排污垢、分離混合空氣和散熱功能,所以油箱上必須設置空氣過濾器(作用:過濾雜質等),油箱進出油管管口位置要適當,油箱下底部要設置放水排污閥。6)發現油液污染嚴重時,應查明原因,及時消除。此外,為保證使用和節約費用,液壓油必須做到合理更換。
            平常液壓站的制作的每一個流程都要嚴格把關,才會生產(Produce)出合格的液壓站產品!

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